今年以來(lái)，孫家岔龍華煤礦選運(yùn)隊(duì)以“降本增效”為核心目標(biāo)，深入踐行“四種經(jīng)營(yíng)理念”，在技術(shù)革新、細(xì)節(jié)管控、流程優(yōu)化等方面精準(zhǔn)發(fā)力，探索出一條獨(dú)具特色的降本增效路徑。
細(xì)節(jié)決定成敗?！敖当驹鲂Р皇沁x擇題，而是必答題。我們要用‘四種經(jīng)營(yíng)理念’破解發(fā)展難題！”在選運(yùn)隊(duì)黨支部第五次支委會(huì)上，黨支部書記高軍的發(fā)言擲地有聲?！爱?dāng)我們把每一度電、每一顆螺絲都用到極致，降本增效的道路就會(huì)越走越寬?！?/span>
搭建全員攻堅(jiān)機(jī)制。今年以來(lái)，該隊(duì)累計(jì)召開5次專題會(huì)議研究降本增效方案，通過(guò)“支委包保班組”“黨員領(lǐng)銜攻關(guān)”等機(jī)制，形成“支部牽頭、黨員帶頭、全員參與”的攻堅(jiān)格局。黨員技術(shù)骨干牽頭成立的“創(chuàng)新攻堅(jiān)小組”，針對(duì)設(shè)備能耗高、材料浪費(fèi)等問(wèn)題展開攻關(guān)。其中“802帶式輸送機(jī)拐彎技術(shù)”的應(yīng)用，每年可節(jié)約電費(fèi)約32萬(wàn)元，同時(shí)降低備品配件庫(kù)存19萬(wàn)元。職工提出的12項(xiàng)建議被采納，“液壓閘板取代手動(dòng)齒輪閘板”“快速接頭安裝與應(yīng)用”等成果已轉(zhuǎn)化為實(shí)際效益。
讓數(shù)據(jù)“多跑路” ，職工“少跑腿”。選運(yùn)隊(duì)以新能源、智能化改造為突破口，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模式升級(jí)。4臺(tái)新能源電動(dòng)裝載機(jī)投用后，單臺(tái)設(shè)備年節(jié)省能耗費(fèi)用40余萬(wàn)元，且實(shí)現(xiàn)低噪音、零排放。在資源循環(huán)利用方面，該隊(duì)拆解原洗煤廠集控室淘汰的舊系統(tǒng)，利用9塊顯示屏幕和工控機(jī)，將液壓拉緊裝置室改造為“全系統(tǒng)集中監(jiān)控平臺(tái)”。電工班自主搭建通信連接區(qū)、開發(fā)遠(yuǎn)程監(jiān)控界面，實(shí)現(xiàn)篩分破碎系統(tǒng)、末煤系統(tǒng)、鐵路倉(cāng)注煤系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成上傳，實(shí)現(xiàn)“一屏統(tǒng)覽、遠(yuǎn)程操控”，節(jié)省設(shè)備采購(gòu)費(fèi)用15萬(wàn)元。
“省下的就是賺到的”成為選運(yùn)隊(duì)全員的共識(shí)。該隊(duì)兩次修訂《材料領(lǐng)用管理制度》，建立“三級(jí)審核”機(jī)制，從計(jì)劃申報(bào)、領(lǐng)用登記到現(xiàn)場(chǎng)使用全程跟蹤，對(duì)托輥、工器具、對(duì)講機(jī)等消耗品實(shí)施“以舊換新”管理。通過(guò)修舊利廢專項(xiàng)行動(dòng)，年可維修電氣設(shè)備100余臺(tái)，節(jié)約材料費(fèi)15萬(wàn)元。針對(duì)矸石倉(cāng)給煤機(jī)連接軸易斷裂問(wèn)題，檢修班將傳統(tǒng)銷軸改造為多齒咬合花鍵軸，使用壽命延長(zhǎng)3倍，年可節(jié)約維修成本5萬(wàn)元，用實(shí)踐證明了“向細(xì)節(jié)要效益”的深刻內(nèi)涵。（劉峰）