今年以來，韓家灣煤炭公司綜采隊(duì)持續(xù)深化“四種經(jīng)營理念”，牢固樹立用“緊日子”過“好日子”思想，深挖降本增效潛能，致力答好降本增效“新答卷”，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動能。
定好材料管理“鐵規(guī)矩”
“思凱，這是更換完的20條螺栓，還有10個(gè)舊截齒，你給登記入庫?！?月4日早班升井后，綜采隊(duì)職工楊柏平抱著廢舊物料直奔材料庫房。
該隊(duì)制定了嚴(yán)格的材料管理制度，建立材料領(lǐng)用臺賬，對每一項(xiàng)材料的領(lǐng)用、發(fā)放、使用情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，做到“一物一賬”，實(shí)現(xiàn)材料使用全過程可追溯。
材料消耗定額管理，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備運(yùn)行情況，科學(xué)制定各班組材料消耗指標(biāo)，并將指標(biāo)完成情況與班組績效考核掛鉤，充分激發(fā)職工節(jié)支降耗的積極性。在保證生產(chǎn)的前提下，嚴(yán)格管控液壓支架密封件、截齒等易損件的領(lǐng)用數(shù)量，有效避免了材料浪費(fèi)，僅截齒單月消耗成本就降低了15%。
突出設(shè)備檢修“精標(biāo)準(zhǔn)”
提升設(shè)備質(zhì)量、降低設(shè)備故障率是提質(zhì)增效的關(guān)鍵所在。該隊(duì)對井下設(shè)備做到勤檢、常檢、細(xì)檢，最大限度減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)誤時(shí)。
同時(shí)，推行設(shè)備管理“預(yù)防式維護(hù)”，建立“班前點(diǎn)檢、動態(tài)監(jiān)測、預(yù)警維修”三級防控機(jī)制，針對設(shè)備使用周期，科學(xué)制定備件更換計(jì)劃，對即將到達(dá)使用周期的部件進(jìn)行預(yù)防性更換，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的使用壽命延長，維修成本隨之降低。
“現(xiàn)在，每班操作人員上崗時(shí)都會對設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行全方位檢查，并詳細(xì)記錄數(shù)據(jù)。維修人員也會根據(jù)數(shù)據(jù)提前備好相關(guān)維修配件，一旦設(shè)備出現(xiàn)輕微故障，就能得到及時(shí)處理，避免小故障演變成大問題?！睓z修工陳飛說。
深耕修舊利廢“金效益”
“把這些舊的電磁閥換個(gè)密封圈就能再用，能為區(qū)隊(duì)節(jié)約不少材料費(fèi)用，自己也能獲得相應(yīng)的獎勵。”在公司機(jī)修車間，檢修工袁力一邊進(jìn)行廢舊材料焊接改造，一邊說道。
該隊(duì)鼓勵職工積極參與修舊利廢，對所有修舊利廢、回收復(fù)用的優(yōu)秀舉措進(jìn)行獎勵。職工對廢舊物資進(jìn)行回收、加工、再利用，讓廢舊材料、設(shè)備配件“起死回生”，最大限度發(fā)揮廢舊材料的剩余價(jià)值，使廢舊設(shè)備重新走上“工作崗位”，提高了設(shè)備的利用率和周轉(zhuǎn)率。
此外，積極開展創(chuàng)新創(chuàng)效工作，常態(tài)化開展“金點(diǎn)子”征集活動，建立了“提出項(xiàng)目+模型論證+加工制作+實(shí)踐論證+投入使用”的五級閉環(huán)創(chuàng)新管理模式?！叭榛号浔戎悄鼙O(jiān)控”方案使乳化油消耗降低18%；利用廢舊材料打造電纜掛鉤回收器，單個(gè)掛鉤回收效率提升3倍……“四種經(jīng)營理念”已深入到綜采隊(duì)干部職工的一言一行，降本增效也成為了區(qū)隊(duì)“新常態(tài)”。（孫召 朱超）