今年5月份，在陜西省煤炭工業(yè)協(xié)會命名并發(fā)布的2022-2023年度煤炭工業(yè)安全高效礦井名單中，孫家岔龍華煤礦榜上有名，這也是該煤礦連續(xù)四年獲此殊榮。
沉甸甸的榮譽背后是得力的舉措。一直以來，孫家岔龍華煤礦按照集團公司總體部署，瞄準“目標靶心”，精準發(fā)力，保安全、穩(wěn)生產(chǎn)、增效益，匯聚穩(wěn)中求進的澎湃動能，以鏗鏘步伐走在礦井高質(zhì)量發(fā)展的道路上。
嚴抓安全管理是前提
盛夏六月，第23個全國“安全生產(chǎn)月”活動的東風(fēng)吹遍整個礦山，在孫家岔龍華煤礦，安全培訓(xùn)教育、隱患排查治理、安全知識競賽等27項活動正如火如荼地開展。
“豐富多彩的安全活動正是我們?nèi)粘娀踩芾?，助推職工從‘要我安全’到‘我要安全’轉(zhuǎn)變的一個縮影?！睂O家岔龍華煤礦礦長劉軍生說，“嚴抓安全管理是公司做好一切工作的前提和底線。”
為此，孫家岔龍華煤礦開展“安全生產(chǎn)治本攻堅年”為契機，修訂完善了20余項安全管理制度，積極推進NOSA安健環(huán)風(fēng)險管理體系建設(shè)，形成了“龍華特色1121三違管理法”，夯實了安全基礎(chǔ)管理。
在現(xiàn)場管理中，孫家岔龍華煤礦積極發(fā)揮“四員兩長”對現(xiàn)場作業(yè)人員的盯防作用，有效守住安全生產(chǎn)“前沿陣地”。堅持將專項檢查、動態(tài)巡查相結(jié)合，實施煤礦、科室、區(qū)隊、班組“四級排查”法，確保隱患排查治理不留死角。
此外，加快科技保安步伐，在百米井下構(gòu)建4G網(wǎng)絡(luò)，建成了“電子圍欄、電子封條”等智能安全監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了安全信息共享和智能分析，進一步提升了安全管理水平。
落實高效穩(wěn)產(chǎn)是關(guān)鍵
今年1月份，在孫家岔龍華礦業(yè)公司召開2024年工作會后，如何落實高效穩(wěn)產(chǎn)目標任務(wù)就成了孫家岔龍華煤礦干部職工急需直面的問題。
一分部署，九分落實。孫家岔龍華煤礦及時召開采掘接續(xù)專題會，優(yōu)化“生產(chǎn)、設(shè)備、災(zāi)害治理”三大接續(xù)，完成了綜采工作面安裝回撤任務(wù)，202盤區(qū)大采高首采工作面順利投產(chǎn)，為礦井實現(xiàn)高效穩(wěn)產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。
強化設(shè)備管理，加強對采煤機、膠帶運輸機、刮板運輸機、液壓支架等重點設(shè)備和關(guān)鍵部位的日常檢修，杜絕設(shè)備“帶病”作業(yè)，有效減少了機電設(shè)備和輔助運輸對生產(chǎn)的影響。
以礦井技術(shù)革新為引領(lǐng)，加快新技術(shù)、新工藝、新裝備推廣應(yīng)用。在井下實現(xiàn)大采高智能化綜采設(shè)備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，投運掘錨一體機成套裝備，完成了智能指揮中心、5G融合通訊系統(tǒng)等項目建設(shè)，促進了礦井效率與效益的穩(wěn)步提升。
在此基礎(chǔ)上，孫家岔龍華煤礦以“兩穩(wěn)兩降三提高”為目標，在采掘一線全面推行“775”生產(chǎn)模式；積極開展“保安全、穩(wěn)生產(chǎn)、促提升”會戰(zhàn)六十天勞動競賽，調(diào)動全員干事創(chuàng)業(yè)激情，全力保障上半年時間任務(wù)“雙過半”。
堅持提質(zhì)增效是重點
抓細節(jié)、降成本、促經(jīng)營……一直以來，孫家岔龍華煤礦深挖降本增效潛能，從成本管控、修舊利廢等多維度入手，全力推進降本增效攻堅戰(zhàn)深入開展。
“今年1-5月份材料費用支出比年初預(yù)算下降了3%。”孫家岔龍華煤礦機電科科長張誠說，“節(jié)支創(chuàng)效，關(guān)鍵在于精打細算，在嚴考細管機制下，材料成本管控效果顯著?！?/span>
孫家岔龍華煤礦在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)推行材料成本定額管理，將材料指標分解落實到區(qū)隊、班組和個人，實行節(jié)獎超罰，每月下達指標，月月進行考核，杜絕資源浪費。
此外，在日常工作中，孫家岔龍華煤礦大力開展修舊利廢工作，努力讓廢舊物資“再上崗”，創(chuàng)造更大經(jīng)濟效益。
走進孫家岔龍華煤礦檢修車間，焊花飛濺，一件件廢舊材料或整形、或修補，瀕臨淘汰的廢舊物資“重獲新生”。
“這是我們自主加工焊接的法蘭盤，將廢舊物資充分利用起來，僅此一項就節(jié)約材料費近5萬元。”檢修車間創(chuàng)新達人張交拴自信地說。
據(jù)了解，今年以來，孫家岔龍華煤礦通過一系列降本增效舉措，節(jié)約材料采購成本240余萬元，完成修舊利廢項目30余項，跑出了提質(zhì)增效“加速度”。